телефон: +86-13915289911

приложений

Краска является покрытием химической смесей, которые используются на поверхности объектов и могут сформить твёрдую защитную плёнку. Она существует жидкостей, после сушки образуют непрерывную плёнку краски, которая проявит для объектов эффекты украшения, защиты.

    Краски Классификация
1.По расположению: краска классифицируется на настенную краску, деревянную краску, краску для металла, настенная краска включает в себя краску в дизайне интерьера, фасадную краску стены и топ краску, в основном эмульсионная краска; деревянная краска включает в себя в основном нитрокраску,полиуретановая краска, и т.д.; краска для металла включает в себя в основном эмальлак.

2.По морфологии - водоэмульсионная краска и масляная краска. эмульсионная краска является основной водоэмульсионной краской, а нитрокраска и полиуретановая краска являются масляной краской.

3.По функции - водостойкая краска, противопожарная краска, краска антизагнивания, противокомариная краска, многофункциональная краска и т.д..

4.По рабочему состоянию - летучая краска и краска нелетучая.

5.По эффективности поверхности - прозрачная краска, полупрозрачная краска и непрозрачная краска.

    Шихэ Промышленность имеет долгую историю производства оборудования краски, предоставил установки и строительство полной фабрики для почти 1000 предприятий краски по всему миру; у нас богатый производственный опыт по производству краски, хорошо узнали автоматические системы питания порошка & жидкости, системы по подбору цвета, системы автоматического наполнения, автоматизированные системы управления, а также достигли больших успехов в шлифовальной отрасле, разработали некоторые новые шлифовальные оборудования, значительно улучшили тонкость продуктов и шлифовальную эффективность. Мы не только предлагаем оборудования, а также строительство всего завода, проектирование полной производственной линии, обслуживание перестроения/расширения завода, управления и запроса проекта, проектирования плана, чтобы полностью решить проблему по производству красок.
Введение основных оборудований и функции
Диспергатор: Для предварительного диспергирования покрытия и готовки пасты для эмульсионной краски, существуют много выборов по форме и размеру: диспергатор со скребком, вакуумный диспергатор, двухвальный диспергатор типа бабочки, диспергатор типа платформы, которые удовлетворят разные требования по диспергированию и смешиванию.
Корзинная мельница: шлифовальным оборудованием для красок, которое объединило два процессы - диспергирование и шлифование в одном, уменьшили технологию без насоса и клапана, улучшило эффективность производства, сократило отходы материалов, удобно вычистится, подходит к шлифованию могих видов продукта.
Горизонтальная бисерная мельница: один вид оборудования мокрого помола, которое используется для красок со строгоим требованием на тонкость, имеет хорошую тонкость шлифования, высокую эффективность, является наболее широким оборудованием на рынке, включает в себя горизонтальная бисерная мельница типа диска и всевоможная горизонтальная бисерная мельница.
Смеситель красок: По разной технологии и характеристике материалов (вязкости, удельному весу и т.д.) покрытия, существуют различные формы и размеры для выбора: вакуумный, взрывозащищённый, одновальный, двухвальный, трёхвальный и т.д..
Разливочная машина красок: Спецификация упаковки из 0,5 кг до 200 кг, соответствующяя заполнению пластмассового ведра и железной бочки, включает в себя полуавтоматическая и полностью автоматическая, а также можем осуществить нестандартные обычай по требованию.
Линия производства красок: годовая производительность с 500 тоннов до 50000 тоннов, сочетание автономных устройств или полностью автоматизированная производственная линия, вклячает много передовых методов производства, например систему питания, измерительную систему, децентрализованную и шлифовальную систему, многофункциональную систему смешивания краски, систему очистки, автоматизированную систему управления, систему автоматического наполнения и т.д., которые соответствующие различным видам красок и требованиям производства.
Порошковая и жидкая транспортная система: пневмотранспорт порошка (баротропия, разрежение, плотная фаза, разбавленная фаза), механический транспорт (спиралей, ремнем, ведром и т.д.); транспорт растворители и смол аротропией и разрежением, наносом.
Порошковая и жидкая система дозирования: включает "инкрементальный метод", "способ декремента", "объемный метод" и другие методы.